Лакокрасочная фабрика
Лакокрасочная фабрика — это место, где на изделие наносят различные материалы, чтобы сделать его более прочным. Существует ряд различных типов покрытия, в том числе PVD, электронное покрытие и покрытие методом глубокой печати. Наличие завода по производству покрытий в вашем регионе — отличный способ защитить вашу продукцию от повреждений.
Е-покрытие
Завод по производству электронных покрытий BPM был хорошо оборудован. Его объекты сертифицированы в соответствии со стандартом обеспечения качества ISO 9001:2015.
Компания имеет 20 офисов продаж и обслуживания в Китае. Он начинался как химическая лаборатория в Хэнаньском университете, который в конечном итоге превратился в более крупную диверсифицированную производственную компанию. Таким образом, он может похвастаться впечатляющим списком наград и похвал, включая сертификат качества и несколько патентов.
По словам ее директора по маркетингу г-на Го, компания была на пути к тому, чтобы стать ведущим производителем базовых плат с электронным покрытием. Это привело к тому, что он взял на себя все возрастающую роль в бизнесе. Например, он отвечал за получение гранта Seagate в размере 2 миллионов долларов США, а затем за содействие партнерству между Seagate и NEDEC/KODEC Group. В то же время он помогал последнему в заключении контракта Brinks 800,000H на 2 XNUMX долларов США.
При этом он старался поддерживать хорошие отношения с NEDEC/KODEC Group и ее крупными клиентами, а именно с Seagate. Следовательно, г-н Гох смог взять на себя руководство операциями компании по нанесению покрытий для электроники, и эту задачу он выполнял с максимальной эффективностью. Фактически, он смог сделать операции по нанесению электронных покрытий BPM на ступеньку выше, чем у конкурентов.
После всего, что было сказано и сделано, компания превратилась в диверсифицированного многомиллионного производителя разнообразных продуктов, от высокотехнологичных до низкотехнологичных. Кроме того, у него есть надежный отдел исследований и разработок, который может превзойти любую крупную корпорацию. В сочетании с множеством наград и почестей, он прочно закрепился в качестве лидера в отрасли.
Несмотря на множество взлетов и падений, компания продолжала расти, достигнув в 5 году рекордного объема продаж более 2017 миллиардов долларов США. Компания все еще работает сегодня.
Порошковое покрытие
Ожидается, что рынок порошковых покрытий будет расти в течение следующих нескольких лет. Рост населения и располагаемый доход привели к увеличению спроса на товары. Производители вкладывают значительные средства в исследования и разработки, чтобы повысить свою конкурентоспособность.
Порошковые покрытия – это недорогое и долговечное покрытие для самых разных поверхностей. Они устойчивы к истиранию и коррозии. В отличие от краски, они не требуют растворителей, оставляя после себя красивое и защитное покрытие.
Это процесс смешивания пигментов, добавок и смол особым образом, в результате чего получается однородная смесь. Затем состав наносится на покрываемую деталь механическим способом или с помощью сжатого воздуха.
Завод порошковой окраски может предложить большое разнообразие цветов. Они варьируются от глянцевых и сплошных ярких до глубоких нейтральных и смешанных цветов.
Порошковые покрытия обладают отличными адгезионными свойствами, обеспечивая высокую прочность и долгий срок службы. Они подходят для широкого спектра поверхностей, от зеркальных рам до машин. Они доступны в различных вариантах отделки, в том числе устойчивых к истиранию и царапинам.
Для подготовки поверхности к порошковой окраске производители используют моечные станции. Кроме того, они могут обработать поверхность растворами для предварительной обработки для удаления любых загрязнений. Если деталь имеет поверхностный мусор из-за дефектов сварки, может потребоваться повторное порошковое покрытие.
Порошковые покрытия часто используются в автомобилестроении. Автомобильные детали, такие как детали двигателя и шасси, обычно покрываются порошковой краской. Однако порошковые покрытия также используются на других частях автомобилей.
Одним из ключевых игроков в индустрии порошковых покрытий является PPG Industries, Inc. Другие крупные компании включают Akzo Nobel NV, Sherwin-Williams Company и Axalta Coating Systems.
Большинство порошков содержат бензоин в качестве дегазатора. Это помогает предотвратить точечные отверстия в конечной пленке порошкового покрытия.
Роликовое покрытие для глубокой печати
Глубокое валковое покрытие — это метод нанесения покрытий на жидкости с широким диапазоном вязкости. Он может производить покрытия толщиной от одного микрона до пятидесяти микрон.
По сравнению с другими технологиями нанесения валиков, глубокая гравировка уникальна. Основное отличие состоит в том, что для нанесения методом глубокой печати используется валик с гравировкой с неровной поверхностью, что позволяет удалять с поверхности излишки раствора покрытия.
Существует два основных типа покрытия валиком для глубокой печати: прямое и обратное. Каждый подходит для различных приложений. Выбор наилучшего метода для вашего приложения требует тщательного изучения его характеристик.
Установки для нанесения покрытий методом прямой глубокой печати предлагают простой процесс, позволяющий наносить одинаковое количество покрытия на полотно в течение непрерывного периода эксплуатации. Этот метод нанесения покрытия является хорошим выбором для тонких покрытий с низкой вязкостью, а также может использоваться для покрытий со 100% содержанием твердых частиц.
Типичные валики для глубокой печати включают в себя цилиндр, гравированный валик, печатный валик, покрытый эластомерной резиной, и опорный валик. Эти валки обычно изготавливаются из хромированной стали.
Рулоны могут быть выгравированы узорами или ячеистой структурой. Узоры могут варьироваться от простых линий до сложных геометрических узоров.
К поверхностям покрытия часто добавляют разнообразные валики и заглаживающие приспособления. Скорость ролика глубокой печати и зазор между роликами могут влиять на скорость укладки.
Оптическая микроскопия позволяет выявить дефекты микромасштаба. Покрытия для глубокой печати можно наносить на различные подложки, такие как солнечные элементы, PSA на алюминиевой фольге или полиэстер.
В отличие от обычного валикового покрытия, машины для глубокой печати более универсальны и могут работать со скоростью 900 м/мин. Это делает глубокую печать идеальным вариантом для больших объемов производства.
В дополнение к широкому диапазону вязкости, покрытие для глубокой печати также очень воспроизводимо. Окончательные свойства покрытия могут в значительной степени определяться используемым рисунком.
Распыление
Метод распыления представляет собой процесс физического осаждения из паровой фазы. Мишень бомбардируется ионами плазмы, и на поверхности подложки формируется тонкая пленка материала. Это эффективный способ нанесения различных материалов на различные подложки.
Напыление является стандартным методом нанесения покрытий, используемым во многих отраслях промышленности. Например, он часто используется в аэрокосмической промышленности, солнечных панелях и оптическом стекле. Сегодня напыление используется во многих областях, включая производство пленок с высокой излучательной способностью, нанесенных на стекло, покрытий для режущих инструментов и осаждения химических соединений.
Во время распыления положительный ион заряжается на целевом источнике. Затем он поражает цель с достаточной кинетической энергией, чтобы выбросить атомы из цели. В этом процессе используется ряд параметров для управления выходом распыления, то есть скоростью атомов, выбрасываемых из источника.
Это делается путем управления кинетической энергией ионов и массой выбрасываемых атомов. Взаимодействием между ионами и мишенью можно управлять, накладывая магнитное поле и электрическое поле. Эти параметры определяют скорость ионов, скорость, с которой атомы достигают мишени, и время, которое ионы проводят на мишени.
Существует множество различных методов распыления. Наиболее распространенным является магнетронное распыление, при котором образуется газовая плазма. Однако распыление также может быть выполнено с помощью реактивного распыления или ионно-стимулированного распыления.
Процесс распыления сложный. Чтобы обеспечить желаемый уровень качества, он должен удовлетворять нескольким критериям. Важным фактором является плотность напыленной тонкой пленки.
PVD
Завод по нанесению покрытий PVD — это место, где методы осаждения тонких пленок используются для создания материала с заданными свойствами. Этот процесс используется для самых разных приложений, таких как аэрокосмическая промышленность и оборона. Он также используется для покрытия металлических деталей, а также многих видов пластмасс.
Эти покрытия устойчивы к коррозии, окислению и царапинам, а также обеспечивают привлекательный внешний вид. Этот процесс может применяться к различным материалам, включая нержавеющую сталь, титан, алюминий и другие сплавы.
Для того чтобы нанести PVD-покрытие, необходимо использовать специализированное оборудование. Это включает в себя большую вакуумную камеру. Чтобы покрытие ложилось равномерно, необходимо должным образом контролировать условия.
В процессе обычно используется ряд материалов, включая алюминий, титан и графит. Каждый материал имеет разные свойства. Например, твердость алюминиевого или титанового покрытия зависит от типа движения и обработки поверхности.
Многие покрытия PVD создаются в вакуумной среде. Однако другие процессы ведутся при высоких температурах. Некоторые технологии требуют систем охлаждающей воды для рассеивания больших тепловых нагрузок.
Перед нанесением PVD-покрытия необходимо выполнить предварительную обработку. Это включает в себя механическую очистку и химическую очистку. Предварительная обработка важна, поскольку она может улучшить адгезию покрытия. После того, как покрытие закончено, вы можете захотеть закончить продукт, чтобы улучшить его внешний вид.
Покрытие PVD может помочь улучшить смазывающую способность, а также уменьшить трение. Эти качества могут увеличить срок службы металлических имплантатов.
Покрытия PVD чрезвычайно долговечны и могут использоваться для улучшения характеристик автомобильных деталей OEM, медицинских устройств и спортивных товаров. Они также полезны для ряда других отраслей, таких как сантехника, стоматологическое оборудование и оборудование для пищевой промышленности.