Лакокрасочная фабрика

Если вы хотите нанести порошковое покрытие на металл или у вас есть другой тип подложки, которую необходимо обработать, вы должны убедиться, что выбираете фабрику по нанесению покрытий, которая может удовлетворить ваши потребности.

Технология НАСА для эффективного покрытия уязвимых материалов металлом

Использование правильных материалов в нужное время уже более века является святым Граалем аэрокосмической промышленности. Последним претендентом на приз стало подразделение передовых материалов и технологий NASA GFSC. Чтобы сдвинуться с мертвой точки, GFSC заказал исследование, чтобы определить, какой материал лучше всего подходит для этой задачи. Ожидается, что результаты будут объявлены позже в этом году. Сверхсекретная научно-исследовательская лаборатория GFSC в настоящее время находится в главном здании НАСА в KSC. Как следует из названия, GFSC является начальником манежа лаборатории, члены которой являются воплощением аэрокосмической пыли пикси. В офисе собрались как опытные ветераны, так и новички. Самое приятное, что каждый может участвовать.

Затраты на порошковое покрытие по сравнению с жидким покрытием

По сравнению с жидким покрытием, порошковое покрытие является более экономичным и экологически безопасным. Порошковое покрытие наносится на деталь электростатически, сплавляя порошок с поверхностью при высоких температурах. Это обеспечивает превосходные свойства пленки.

Порошковую покраску можно наносить на различные материалы. Его свойства позволяют противостоять царапинам и сколам, а также коррозии. Покрытие также обеспечивает превосходное сохранение цвета. При правильном уходе и уходе порошковая краска может служить годами.

Порошковая окраска требует меньше труда, чем жидкая краска. Во время процесса меньше стрессовых факторов окружающей среды, а системы порошковой окраски автоматизированы. Порошковое покрытие также с меньшей вероятностью оторвется от поверхности, чем влажная краска. Компоненты с порошковым покрытием готовы к отгрузке и упаковке.

Порошковое покрытие может служить годами, тогда как жидкое покрытие подвержено выцветанию, сколам, отслаиванию и провисанию. Порошковое покрытие также обеспечивает большую защиту от ультрафиолетовых лучей. Порошковое покрытие лучше сохраняет цвет, устойчиво к ржавчине и сколам.

Порошковые покрытия безопасны для окружающей среды и обеспечивают значительную экономию энергии. В отличие от жидких покрытий, порошки не содержат растворителей, вредных для окружающей среды. Точно так же порошковое покрытие не выделяет в воздух летучие органические соединения (ЛОС). Известно, что летучие органические соединения наносят долговременный ущерб растительному и животному миру.

Порошковые покрытия можно наносить на широкий спектр материалов, включая пластик, металлы и дерево. Особенно эффективен для отделки пластиков.

Порошковое покрытие может давать более толстые слои, чем жидкие покрытия. Это может повысить стоимость проекта, но также приводит к большему охвату. Порошки являются абразивными при контакте и могут вызвать некоторое раздражение кожи. Несмотря на эти недостатки, порошковая окраска является жизнеспособным вариантом для широкого спектра материалов.

Стоимость порошкового покрытия по сравнению с жидким покрытием варьируется в зависимости от покрываемого объекта, необходимого количества покрытия и местоположения покрываемого компонента. Средняя стоимость квадратного фута сухой пленки толщиной в один мил составляет 2.29 цента. По сравнению с жидким покрытием затраты на порошковое покрытие по сравнению с жидким покрытием могут быть значительными.

Стоимость порошкового покрытия по сравнению с жидким покрытием зависит от области применения, материала и подрядчика. Например, порошковое покрытие на основе эпоксидной смолы может стоить 2.95 доллара за фунт, а перила из кованого железа могут стоить несколько сотен долларов.

Очистка и обработка поверхностей порошковой окраски

Получение наилучших результатов для вашего проекта порошковой окраски начинается с надлежащей предварительной обработки. Это не только удаляет загрязнения с подложки, но и обеспечивает надлежащее сцепление порошка с поверхностью. Это также помогает предотвратить коррозию. Это может продлить срок службы ваших поверхностей с порошковым покрытием.

Существует множество различных процессов предварительной обработки. Однако каждый должен основываться на потребностях конкретного проекта. Некоторые из наиболее распространенных методов включают в себя:

Предварительная химическая обработка: процесс предварительной химической обработки включает использование химических веществ для очистки поверхности. Эти химические вещества могут включать обезжиривание, травление, хроматы и различные ополаскиватели. В ходе этого процесса удаляются органические загрязнения, охлаждающие жидкости для механической обработки и формовочные смазки. Это также может способствовать адгезии порошкового покрытия.

Предварительная механическая обработка. Процесс предварительной механической обработки является еще одним важным шагом для получения наилучших результатов при выполнении проекта порошкового покрытия. Он включает в себя шлифовку, очистку и шлифование для удаления поверхностных загрязнений. Тип используемой предварительной обработки зависит от типа покрываемой поверхности и требований к характеристикам готового продукта.

Абразивоструйная очистка: Абразивоструйная очистка является альтернативой едким химикатам. Этот метод включает в себя стрельбу крошечными твердыми частицами по поверхности на высоких скоростях. Идеально подходит для стали и алюминия. Однако этот метод более дорогой и может потребовать дополнительных шагов.

Горячая химическая зачистка. Другой метод заключается в погружении подложки в щелочную ванну. Когда покрытие начнет размягчаться в растворе щелочи, оно начнет отваливаться. Этот метод может потребоваться для более тонких металлических деталей.

Процесс предварительной обработки фосфатом — еще один метод удаления старого покрытия. В ходе этого процесса на подложку наносится слой фосфата. Затем его промывают в чистой воде. Фосфат запечатывает металл, улучшает отделку порошкового покрытия и помогает предотвратить коррозию.

Конверсионное покрытие из фосфата железа — это еще один метод улучшения характеристик порошкового покрытия. Этот процесс повысит коррозионную стойкость покрытия и сведет к минимуму окисление, если продукт поцарапается. Он дешевле и совместим с алюминием и сталью.

Важны подробные записи о техническом обслуживании. Эти записи помогают отслеживать продукты и материалы, используемые в процессе.