Лакокрасочная фабрика

Если вам нужно нанести покрытие на транспортное средство или здание, фабрика покрытий поможет вам. Они специализируются на продуктах для покрытий, которые можно наносить непосредственно на металл транспортного средства или здания. У них есть широкий выбор продуктов, включая призматические порошки, Roll to Roll и AkzoNobel.

Майдос

Maydos от Coating Factory является одним из ведущих интернет-поставщиков порошковых красок. У них есть большая библиотека цветов и эффектов. Они сотрудничают с AkzoNobel, чтобы предложить широкий выбор цветов. Они также предлагают ряд специальных отделок.

Их список продуктов включает более 6,000 цветов и эффектов. Это самая большая коллекция цветов порошковой окраски в мире. Они также предлагают самый разнообразный ассортимент специальных отделок в отрасли. Они также известны своей быстрой доставкой. Они доставляются из NIC Industries в США. Это позволяет им удовлетворять потребности своих клиентов и своевременно поставлять качественную продукцию.

Одним из важнейших компонентов порошковой окраски является сам порошок. Порошок распыляется на объект сжатым воздухом. Затем порошок нагревают и расплавляют до образования однородной пленки. Эта однородная пленка затем охлаждается для образования твердого покрытия. Порошок обычно удаляют выжиганием покрытия. Процесс занимает около четырех часов.

Ряд компаний в индустрии порошковых покрытий предлагают одни и те же продукты. Такие компании, как PPG, Sherwin Williams и Dupont, предлагают порошки в различных количествах. Эти компании также перепродают свои порошки в меньших количествах. Это позволяет им сокращать количество отходов и поддерживать более экологически ответственную повестку дня.

Помимо порошков, упомянутых выше, существуют и другие способы удаления загрязнений перед порошковой окраской. Это может включать химическую предварительную обработку, механические методы и плазменную обработку. Лучший метод зависит от детали, подлежащей порошковому покрытию, и требований к характеристикам готового продукта.

Компания AkzoNobel

Akzo Nobel, основанная в 18 веке, является одной из крупнейших в мире компаний по производству покрытий. В компании работает более 40,000 80 сотрудников в XNUMX странах мира. Голландская компания фокусируется на устойчивых решениях для создания экологически чистых красок и покрытий.

Akzo Nobel фокусируется на двух областях: покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками и декоративная краска. Компания также специализируется на покрытиях для архитектуры, интерьеров, бытовой техники, автомобильной, трубопроводной и морской промышленности. Некоторые из самых узнаваемых брендов включают Dulux, Awlgrip и Interpon. Центр технических инноваций компании занимается исследованиями формул и продуктов, разработанных для работы в экстремальных условиях.

Деятельность компании в Северной Америке включает более 30 производственных площадок, бизнес-офисов и технологических лабораторий. Это также один из крупнейших производителей декоративных красок в мире. Он также сертифицирован как лучший работодатель в Соединенных Штатах.

Akzo Nobel последние несколько лет является сильным игроком на Ближнем Востоке, укрепляя свое присутствие в регионе. Компания инвестировала в производственные мощности, исследовательские центры и инновационные центры, чтобы расширить свое присутствие в регионе. Кроме того, недавно было подписано соглашение о приобретении базирующейся в Колумбии Grupo Orbis.

Компания также недавно начала производство на своем новом заводе по производству порошковых покрытий в Дубае. Завод является 30-м предприятием по производству порошковых покрытий AkzoNobel в мире. Объект будет обслуживать расширяющийся региональный рынок декоративных порошковых покрытий. Завод также значительно увеличит производственные мощности AkzoNobel.

НАСА

Расположенный в Центре космических полетов имени Годдарда НАСА в Гринбелте, штат Мэриленд, Отделение разработки загрязнений и покрытий обеспечивает поддержку на системном уровне для разработки тепловых покрытий и проектирования загрязнений. Они разрабатывают программы контроля загрязнения приборов и предоставляют технические консультации по вопросам загрязнения и покрытий.

Они также разрабатывают и тестируют высокоэффективные полиимидные порошковые покрытия, обладающие превосходными термическими, химическими и электрическими свойствами. Они применяются к различным аэрокосмическим системам, включая корпус МКС и рулевое зеркало. Они в 500 раз прочнее обычных силикагелей.

Команда также разработала недорогое термочувствительное покрытие на основе оксида железа (III). Это потенциальная альтернатива методам фотолюминесценции. Материал наносится через камеры осаждения паров, которые испаряют материалы на материал покрытия. Полученное покрытие является гидрофобным и может легко наноситься на железобетонные поверхности.

Команда также разработала новую «умную» систему покрытия, которая рано обнаруживает коррозию и выделяет ингибиторы коррозии. Он также самостоятельно восстанавливает механические повреждения без необходимости внешнего вмешательства.

В настоящее время они тестируют покрытие в лабораториях и отправят тестовые лотки обратно на Землю для оценки. Они изучают, как покрытие выдержит экстремальные космические условия.

Покрытие состоит из смеси недорогих коммерческих ингредиентов. Он также содержит металлические частицы. Металлические частицы помогают рассеивать электрические заряды. Покрытие также можно наносить на волокна скафандров астронавтов, помогая предотвратить прилипание лунной пыли к скафандрам во время выхода на Луну.

Рулон в рулон

Компания Applied Materials является ведущим производителем высокопроизводительных систем нанесения рулонных покрытий. Эти системы предназначены для повышения производительности клиентов при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание. Эти системы находят применение в различных отраслях промышленности.

Одним из основных преимуществ рулонного процесса является то, что материал покрытия доставляется на подложку независимо от структуры ткани. Это связано с тем, что количество материала покрытия регулируется реологическими свойствами жидкости покрытия.

Процесс с рулона на рулон можно использовать для производства тонкопленочных батарей, мембран топливных элементов, электронных устройств, медицинских устройств и солнечных панелей. Этот процесс также используется в производстве металлов.

Процесс рулонного производства также позволяет настраивать электронные устройства в соответствии с конкретными требованиями. Процесс также является экологически чистым. Многие компании предпочитают использовать контрактное производство. Этот процесс позволяет полностью изменять производственные мощности, предлагая при этом преимущества снижения капитальных затрат и сокращения времени выхода на рынок.

В процессе рулонного проката деталь загружается в машину для нанесения покрытий. Ролик подачи находится в правильном положении для привода детали. В этом процессе деталь прокатывается по ролику для нанесения покрытия, чтобы набрать жидкость для покрытия. Затем жидкость для покрытия образует пленку на поверхности валика.

Процесс нанесения покрытия также можно использовать для нанесения клеевых покрытий. Эти покрытия могут помочь защитить металл от суровых условий окружающей среды и улучшить адгезию чернил.

Инфракрасное лечение

Системы ИК-отверждения повышают производительность, сокращают время простоя, а также сокращают расходы на техническое обслуживание и очистку. Они изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с вашими производственными потребностями. Они являются хорошим выбором для многих применений, включая промышленную отделку.

Конвекционные системы с ИК-подсветкой сочетают в себе лучшие характеристики инфракрасных и конвекционных печей. В результате получается легкое в обработке покрытие с высококачественной отделкой за меньшее время. Процесс начинается с низкой скорости воздуха и быстрого нарастания ИК-излучения. Он также включает в себя зону выравнивания, которая повышает температуру различных поверхностей, в том числе скрытых поверхностей. Эта зона обеспечивает равномерную отделку.

Растет использование систем конвекционного отверждения с инфракрасным излучением. Многие из этих систем сочетают в себе свойства инфракрасного излучения и конвекции для получения высококачественных покрытий и удобных для обработки характеристик. Эти системы также подходят для сложных трехмерных форм. Они используются в производстве пластмасс, композитов и МДФ.

Эти системы имеют большее количество переменных, чем традиционные инфракрасные и конвекционные системы. Скорость поглощения ИК-излучения зависит от ряда факторов, в том числе от спектральных характеристик покрытия и состояния поверхности подложки. Эффект отражения также может играть роль. В зависимости от пигмента и цвета покрытия этот эффект может быть более или менее значительным.

Ряд приложений термической обработки требует больших объемов и требует высокого уровня контроля и точности. К ним относятся металлические сборки с термочувствительными материалами. Эти приложения также требуют точного контроля профиля отверждения.